Подготовка к проведению пусконаладочных работ
Проведение пусконаладочных работ – сложное многоэтапное мероприятие по обеспечению стопроцентной готовности нового или бывшего в эксплуатации привезенного промышленного оборудования к производству продукции. От того, насколько грамотно проведены пусконаладочные работы, зависит стабильность и рациональность работы вашего производственного оборудования после перевозки. Именно поэтому для осуществления подобных работ лучше обращаться к специалистам инжиниринговой компании, которые, помимо всего прочего, подробно проинструктируют ваших сотрудников.
Подготовительная часть при проведении пусконаладочных работ включают в себя:
- организационную и инженерную подготовку;
- изучение проектной и технической документации, предоставленной поставщиком и изготовителем производственного оборудования;
- проверку результатов шефмонтажа, состояния производственного оборудования на предмет готовности к пусконаладочным работам;
- участие в индивидуальных испытаниях оборудования – производство первого продукта;
- проверку подготовленности и состояния рабочих мест на соответствие требованиям данного конкретного производства, утвержденных нормативов и правил охраны труда, техники безопасности, противопожарной безопасности, производственной санитарии и гигиены (как и при шефмонтаже);
- составление подробного перечня обнаруженных недоделок, монтажных дефектов, нарушений и отклонений от нормативов и инструкции к производственному оборудованию;
- выдачу предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных несоответствий после поставки промышленного оборудования;
- проверку качества используемого сырья, основных производственных и вспомогательных материалов, необходимых для поставленного вам промышленного оборудования;
- проверку наличия и качества необходимых для производства коммуникаций – пара, энергии, воды;
- составление календарного плана-графика, а также программы проведения пусконаладочных работ;
- проверку работы основных механизмов поставленного промышленного оборудования – режущих и подающих деталей, приемных механизмов и загрузочно-разгрузочных устройств;
- регулировку и первичную настройку режущих, подающих, дозирующих и других точных устройств и механизмов, гидроприводов, пневматических устройств и других важнейших частей производственного оборудования.